Imballare i contenitori per la spedizione

Il processo di imballaggio di contenitori ti consente di convalidare gli articoli di magazzino e di imballarli in contenitori. Durante tale processo, gli addetti al magazzino in genere prelevano articoli di magazzino dalle aree di stoccaggio in blocco e li spostano in un'area di imballaggio. Più lavoratori del magazzino controllano le quantità e i tipi di articoli e li assegnano alle dimensioni del contenitore appropriate. Quando un contenitore è completamente compresso, i lavoratori lo chiudono e lo spostano nell'area di ancoraggio in uscita, dove è pronta per la spedizione.

I contenitori rappresentano le strutture fisiche in cui vengono imballati gli articoli ed è possibile tenere traccia delle informazioni relative ai contenitori nel sistema. Queste informazioni possono essere utili durante la pianificazione del trasporto, soprattutto se si calcolano le spese di spedizione in base ai contenitori. Prima di spedire, è possibile visualizzare il numero di contenitori usati in una spedizione, i tipi di contenitori usati e le dimensioni fisiche di ogni contenitore, ad esempio il volume totale e il peso.

È possibile usare diverse funzionalità di warehouse in uscita correlate con i contenitori. Per altre informazioni, vedere gli articoli seguenti:

• Containerizzazione del ciclo
• Ordinamento in uscita
• Spedizione pacchi di piccole dimensioni
• Conferma e trasferimento
• Impostare dimensioni diverse per l'imballaggio e l'immagazzinamento
• Lavoro di imballaggio per l'imballaggio di contenitori in uscita e l'elaborazione di spedizioni
• Imballaggio dei contenitori con l'app per dispositivi mobili Warehouse Management
• Scenario di esempio: imballare i contenitori con l'app per dispositivi mobili Warehouse Management
• Layout e stampa di etichette del contenitore

Configurare il magazzino per utilizzare operazioni di imballaggio manuale

Organizzare le operazioni in uscita in uno dei due modi seguenti:

• Creazione ed elaborazione dei cicli: i lavoratori prelevano gli articoli in base al lavoro di magazzino in uscita. Li dispongono quindi direttamente in un'ubicazione di spedizione in uscita, dove sono pronti per una spedizione immediata. Per informazioni sulla configurazione e sull'utilizzo di questo processo, vedi Creazione ed elaborazione dei cicli.
• Imballaggio manuale nelle stazioni di imballaggio: questo processo prevede un'operazione aggiuntiva tra le operazioni di prelievo e spedizione. Anziché collocare gli articoli in un'ubicazione di spedizione finale, i lavoratori li mettono in un'ubicazione di imballaggio. Gestiscono quindi il processo di imballaggio presso la stazione di imballaggio utilizzando la pagina Imballaggio nel client web. Per abilitare questo processo, devi configurare il sistema come descritto in questa sezione.

Configurare ubicazioni di magazzino per l'imballaggio

È necessario almeno un luogo di imballaggio in cui i lavoratori inseriscono gli articoli di inventario in modo che possano essere compressi in contenitori. Per ulteriori informazioni su come creare ubicazioni di magazzino, vedi Configurare le ubicazioni in un magazzino abilitato WMS. Le seguenti sottosezioni descrivono come creare e configurare ubicazioni di imballaggio.

Configurare tipi di ubicazione per l'imballaggio

Devi definire un tipo di ubicazione per le ubicazioni di imballaggio. Usare i tipi di posizione come opzioni di filtro per controllare i diversi processi di gestione del magazzino. Il nome di un tipo di ubicazione in genere descrive come quel tipo di ubicazione deve essere usato. Associare il tipo di posizione che hai configurato qui a ogni posizione usata per le operazioni di imballaggio.

Segui questi passaggi per configurare un tipo di ubicazione.

1. Andare a Gestione magazzino>Impostazioni>Magazzino>Tipi di ubicazione.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo per aggiungere un tipo di ubicazione alla griglia.

3. Imposta i seguenti campi per il nuovo tipo di ubicazione:

   • Tipo di ubicazione: immetti un nome per il tipo di ubicazione. Ogni nome deve essere univoco e deve descrivere l'uso previsto del tipo di ubicazione.
   • Descrizione: immetti una breve descrizione del tipo di ubicazione.

Informare il sistema sul tipo di ubicazione di imballaggio

Dopo aver creato un tipo di posizione, configurare il sistema per riconoscerlo come tipo di posizione da usare per le operazioni di compressione.

Attieniti alla procedura seguente per impostare il tipo di ubicazione utilizzato per le operazioni di imballaggio.

1. Passare aConfigurazione gestione magazzino>Parametri gestione magazzino>Parametri
2. Nella scheda Generale, nel riquadro Tipi di Posizione, impostare il campo Tipo di Posizione Imballaggio sul tipo di posizione utilizzato per identificare le stazioni di imballaggio.

Configurare profili di ubicazione per ubicazioni di imballaggio

Ogni profilo di ubicazione stabilisce le informazioni e le regole che si applicano alle ubicazioni associate. Poiché è necessaria almeno un'ubicazione da utilizzare per le operazioni di imballaggio, devi creare un profilo di ubicazione oltre a un tipo di ubicazione. Ogni profilo può essere utilizzato da un numero qualsiasi di ubicazioni. Le ubicazioni utilizzate per l'imballaggio devono essere configurate per tenere traccia delle targhe.

Attieniti alla procedura seguente per configurare un profilo di ubicazione per un'ubicazione di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazione>Magazzino>Profili di ubicazione.

2. Seleziona un profilo esistente nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne uno.

3. Nell'intestazione del nuovo profilo o del profilo selezionato, imposta i seguenti campi:

   • ID profilo ubicazione: immetti un ID univoco per il profilo.
   • Nome: immetti un nome descrittivo per il profilo.

4. Nella scheda dettaglio Generale, impostare i seguenti campi:

   • Formato ubicazione: seleziona il formato da utilizzare per l'ubicazione corrente. I formati di ubicazione sono un sistema di denominazione utilizzato per creare nomi univoci e coerenti per le diverse posizioni di ubicazione usate in un magazzino. Se non si ha già il formato necessario, è possibile crearlo passando a Gestione magazzino>Configurazione>Magazzino>Formati di ubicazione. Per saperne di più, consulta Configurare le posizioni in un magazzino abilitato per il WMS.
   • Tipo di ubicazione: seleziona il tipo di ubicazione impostato come tipo di ubicazione di imballaggio nella pagina Parametri di gestione magazzino, come descritto in precedenza in questo articolo.
   • Usa rilevamento targa: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Il sistema deve essere in grado di rilevare gli ID targa nelle ubicazioni di imballaggio, in modo da poter controllare il processo di imballaggio.
   • Consenti inventario negativo: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su No.
   • Consenti articoli combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa impostazione è necessaria poiché in genere molti numeri di articolo differenti vengono spostati contemporaneamente alle ubicazioni di imballaggio.
   • Consenti stati inventario combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa impostazione è necessaria poiché gli articoli che hanno stati di inventario differenti in genere vengono portati contemporaneamente nelle ubicazioni di imballaggio.
   • Consenti batch inventario combinati: per le ubicazioni di imballaggio, imposta questa opzione su Sì. Questa opzione è impostata automaticamente su Sì ogni volta che l'opzione Consenti articoli combinati viene impostata su Sì.

Configurare ubicazioni di imballaggio

È necessario avere almeno una posizione in cui i lavoratori inserisce gli articoli di inventario che devono essere compressi in contenitori.

Segui questi passaggi per aggiungere un'ubicazione di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazione>Magazzino>Ubicazioni.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuova per aggiungere un'ubicazione.

3. Imposta i seguenti campi per la nuova ubicazione:

   • Magazzino: specifica il magazzino in cui deve esistere l'ubicazione di imballaggio.
   • Ubicazione: immetti un nome per la nuova ubicazione.
   • ID profilo localizzazione : specificare l'ID creato nella sezione precedente.

Configurare il processo di imballaggio

Questa sezione descrive come configurare le impostazioni che abilitano il processo di imballaggio e consentono ai lavoratori di imballare gli articoli in contenitori.

Impostare i criteri di imballaggio dei contenitori

Ogni politica di imballaggio dei contenitori definisce come elaborare un contenitore. Ogni volta che si crea un nuovo contenitore, selezionare una politica di imballaggio per il contenitore da applicare.

Per configurare i criteri di imballaggio del contenitore, seguire questi passaggi.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Contenitori>Criteri imballaggio contenitore.

2. Seleziona dei criteri esistenti nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne altri.

3. Nell'intestazione della politica nuova o selezionata, imposta i seguenti campi:

   • Criteri imballaggio contenitore: immetti un nome univoco per i criteri.
   • Descrizione: immetti un nome descrittivo per i criteri.

4. Nella scheda Panoramica, imposta i campi seguenti. Questi campi specificano le azioni da eseguire quando il contenitore si chiude, se operare con o senza creazione di lavoro e quando rilasciare il contenitore dalla stazione di compressione.

   • Unità peso: seleziona l'unità di misura predefinita da utilizzare quando un contenitore viene chiuso e viene creato un manifesto. In genere, questa unità di misura è quella utilizzata da una bilancia nella stazione di imballaggio. Questo campo si applica ai criteri con o senza creazione di lavoro.

   • Criteri chiusura contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni per definire cosa deve accadere quando il contenitore viene chiuso:

     • Rilascio automatico : il contenitore viene considerato rilasciato dalla stazione di compressione e viene attivata l'azione specificata nel campo Criteri di rilascio contenitore .
     • Rilascio ritardato : il contenitore non viene rilasciato immediatamente dalla stazione di compressione. Un addetto al magazzino deve rilasciarlo manualmente in seguito.
     • Facoltativo – Mentre un lavoratore chiude il contenitore, può scegliere se liberare il contenitore.

     Se la stazione di imballaggio gestisce principalmente singoli contenitori che vengono spediti direttamente ai clienti, l'approccio più naturale consiste nel rilasciare immediatamente i contenitori. Se la stazione di imballaggio gestisce le spedizioni costituite da più contenitori o anche pallet, è probabilmente preferibile ritardare il rilascio fino a quando l'intera spedizione o il pallet non viene compresso e pronto per il ritiro.

   • Politica di rilascio dei contenitori: selezionare una delle opzioni seguenti per definire ciò che si verifica quando il contenitore viene rilasciato dalla posizione di imballaggio.

     • Rendi disponibile in ubicazione di spedizione finale: aggiorna il contenitore per l'ubicazione di spedizione finale. Se selezioni questa opzione, usa il campo Ubicazione predefinita per spedizione finale per specificare un'ubicazione preferita per il contenitore dopo la chiusura dello stesso.
     • Crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio: crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio all'area di gestione temporanea o direttamente nell'area del portellone del magazzino. Usa il campo Modello di lavoro per specificare il modello di lavoro da applicare quando viene creato lavoro per il contenitore.
     • Assegna contenitore alla posizione di ordinamento in uscita: questa opzione viene utilizzata con la funzionalità ordinamento in uscita.

     Nella maggior parte dei casi, creare operazioni per spostare i contenitori, perché questo approccio rappresenta meglio i processi manuali effettivi nel magazzino. Tuttavia, per scenari semplici o situazioni in cui la stazione di imballaggio si trova direttamente nell'area del portellone, potrebbe essere preferibile avere il contenitore immediatamente disponibile nell'ubicazione di spedizione finale.

   • Modello di lavoro: seleziona il modello di lavoro da applicare quando viene creato lavoro per il contenitore. Questo campo è disponibile solo quando il campo Criteri rilascio contenitore è impostato su Crea lavoro per spostare il contenitore dalla stazione di imballaggio e correlato a un tipo di ordine di lavoro denominato Prelievo contenitore imballato. Per altre informazioni, vedere Modelli di lavoro e direttive relative alla posizione.

5. Nella scheda dettaglio Selezione magazzino, imposta i seguenti campi:

   • Selezione magazzino – Seleziona uno dei seguenti valori:

     • Tutti: usare questo criterio per tutti i warehouse in cui non è assegnato un criterio più specifico.
     • Gruppo di magazzini – Utilizza questo criterio per tutti i magazzini nel gruppo di magazzini selezionato nel campo Gruppo di magazzini.
     • Magazzino – Utilizza questo criterio solo per il magazzino specifico selezionato nel campo Magazzino.

   • Magazzino - Se il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino, seleziona il magazzino in cui si applica il criterio di imballaggio.

   • Gruppo di magazzini - Se il campo Selezione magazzino è impostato su Gruppo di magazzini, seleziona il gruppo di magazzini in cui si applica il criterio di imballaggio. Per ulteriori informazioni su come impostare i gruppi di magazzini, vedi Gruppi di magazzini.

   • Ubicazione predefinita per spedizione finale: specifica l'ubicazione preferita per il contenitore dopo la chiusura dello stesso. Questo campo è disponibile solo quando il campo Criteri rilascio contenitore è impostato su Rendi disponibile in ubicazione di spedizione finale e il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino.

   • Ubicazione predefinita per ordinamento: questo campo viene utilizzato con la funzionalità ordinamento in uscita. È disponibile solo quando il campo Selezione magazzino è impostato su Magazzino.

   Nei passaggi rimanenti, configurerai le impostazioni correlate alla creazione del manifesto. Con creazione del manifesto si intende il processo che consente di specificare il peso di un contenitore, di un gruppo di contenitori o di una spedizione, insieme all'ID di traccia ricevuto da un fornitore di servizi di trasporto. Dynamics 365 Sales non si integra con sistemi di provider di trasporti esterni. Gli addetti al magazzino devono stampare le etichette ricevute dal fornitore di servizi di trasporto e quindi eseguire la scansione di un numero di tracciabilità quando completano la procedura di creazione del manifesto.

   Poiché i requisiti del manifesto variano da cliente a cliente e persino da spedizione a spedizione, i criteri di imballaggio consentono una notevole flessibilità nel flusso di lavoro. Puoi configurare manifesti per contenitori, gruppi di contenitori e spedizioni in qualsiasi combinazione.

   Se si utilizza una procedura di bollettazione a più livelli, gli operatori devono bollettare tutti i contenitori prima di bollettare il gruppo di contenitori correlato e devono bollettare tutti i gruppi di contenitori prima di bollettare la spedizione correlata.

6. Nella Scheda dettaglio Manifesto contenitore, imposta i seguenti campi:

   • Manifesto automatico alla chiusura del contenitore: imposta questa opzione su Sì per applicare le informazioni del manifesto come parte del processo di chiusura del contenitore. Se non si usa l'integrazione dei trasporti, è necessario registrare manualmente le informazioni.

   • Requisiti manifesto per contenitore: seleziona una delle seguenti opzioni:

     • Nessuna: non verrà utilizzato alcuno processo di creazione di manifesto.
     • Manuale: la creazione del manifesto sarà richiesta dal flusso di lavoro di imballaggio. Il sistema non consente la chiusura o il rilascio di un contenitore fino al completamento della creazione del manifesto.
     • Gestione trasporto: la creazione del manifesto verrà eseguita tramite i motori tariffe di Gestione trasporto (TMS). Poiché questa opzione richiede lo sviluppo personalizzato per implementare un motore specifico per il provider di trasporti, non funziona nella versione corrente.

   • Stampa contenuto contenitore: imposta questa opzione su Sì per stampare automaticamente il report sul contenuto del contenitore quando un contenitore viene registrato come chiuso. È anche possibile stampare il report su richiesta.

7. Nella Scheda dettaglio Manifesto gruppo di contenitori, nel campo Requisiti manifesto per gruppo di contenitori, seleziona una delle seguenti opzioni:

   • Nessuno: il manifesto del gruppo di contenitori non sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio.
   • Manuale – Il flusso di lavoro dell'imballaggio include il manifesto del gruppo di contenitori come requisito. Tutti i contenitori nel gruppo devono essere chiusi affinché sia possibile creare il manifesto del gruppo. Seleziona questa opzione se ti viene richiesto di completare un manifesto per ogni gruppo di contenitori imballato nella stazione di imballaggio. In genere selezioni questa opzione se i contenitori sono imballati su un pallet e un manifesto viene creato per l'intero pallet.

   Annotazioni

   La versione corrente non supporta i report manifesto per i gruppi di contenitori e non è disponibile alcun supporto del motore TMS per i gruppi di contenitori.

8. Nella Scheda dettaglio Manifesto spedizione, imposta i seguenti campi:

   • Requisiti manifesto per spedizione: seleziona una delle seguenti opzioni:

     • Nessuno: il manifesto della spedizione non sarà incluso come requisito nel flusso di lavoro di imballaggio.
     • Manuale: il flusso di lavoro di imballaggio include il manifesto della spedizione come requisito. Non è possibile rilasciare alcun contenitore per una spedizione fino al completamento del manifesto di spedizione.
     • Gestione trasporto: la creazione del manifesto verrà eseguita tramite i motori tariffe di Gestione trasporto (TMS). Poiché questa opzione richiede uno sviluppo personalizzato per implementare un motore specifico per il fornitore di servizi di trasporto, non funzionerà immediatamente nella versione corrente.

     La creazione del manifesto della spedizione deve essere abilitata se devi completare un manifesto per l'intera spedizione imballata presso la stazione di imballaggio. Viene in genere utilizzata quando è richiesto un manifesto consolidato anche se la spedizione è composta da più contenitori o gruppi di contenitori.

   • Stampa documento di trasporto: imposta questa opzione su Sì per stampare automaticamente il documento di trasporto come parte del manifesto della spedizione. È anche possibile stampare il foglio di imballaggio su richiesta.

   • Stampa documento di trasporto in modo asincrono: questa opzione è disponibile solo quando l'opzione Stampa documento di trasporto è impostata su Sì. Imposta questa opzione su Sì per elaborare i documenti di trasporto delle vendite in modo asincrono utilizzando l'elaboratore di messaggi. In questo caso, il sistema metterà in coda le registrazioni del documento di trasporto delle vendite ai processori di messaggi utilizzando i messaggi del tipo Esegui documento di trasporto per il contenitore nella coda Magazzino. Questa impostazione richiede anche l'impostazione del campo ID parametri di registrazione documento di trasporto. Per altre informazioni su come configurare e usare il processore di messaggi e su come pianificare il processo batch necessario per elaborare i messaggi, vedere Monitorare e controllare i messaggi del processore di messaggi.

   • ID parametri di registrazione documento di trasporto: questa impostazione si applica quando l'opzione Stampa documento di trasporto in modo asincrono è impostata su Sì. È necessario definire almeno un set di impostazioni dei parametri nella pagina Parametri di registrazione delle bolle di accompagnamento (Gestione magazzino>Inventario>) e selezionare l'ID per il set di impostazioni che si desidera utilizzare qui. Le impostazioni dei parametri vengono usate quando viene chiuso l'ultimo contenitore per una spedizione. Ai lavoratori del magazzino non viene richiesto di confermare i valori. Se si usa il processo di chiusura del contenitore per l'app per dispositivi mobili Warehouse Management, questo processo è l'unico supportato per la registrazione automatica dei pacchetti.

Impostare i tipi di contenitore

Durante il processo di imballaggio manuale, è necessario creare dapprima i contenitori affinché gli articoli possano essere imballati negli stessi. Ogni contenitore deve essere basato su un tipo di contenitore, che definisce la capacità di peso e volume fisico massima di un contenitore.

Per creare un tipo di contenitore, procedi come descritto di seguito.

1. Andare a Gestione magazzino>Impostazioni>Contenitori>Tipi di contenitore.

2. Nel riquadro Azioni seleziona Nuovo per aggiungere un tipo di contenitore.

3. Imposta i seguenti campi per il nuovo tipo di contenitore:

   • Codice tipo di contenitore: immetti un ID univoco per il tipo di contenitore.
   • Descrizione: immetti una descrizione del nuovo tipo di contenitore.
   • Tara: immetti il peso effettivo o stimato del contenitore.
   • Peso netto massimo: immetti il peso massimo del contenitore.

4. Nella sezione Dimensioni contenitore immettere le dimensioni fisiche del contenitore stesso nei campi Lunghezza, Larghezza, Altezza e Volume .

5. Nella sezione Valori massimi immettere le dimensioni fisiche massime che il contenitore può gestire nei campi Lunghezza, Larghezza, Altezza e Volume .

6. Puoi definire attributi aggiuntivi per i tipi di contenitore associati ad altre operazioni che utilizzano contenitori. Per ulteriori informazioni, vedere Containerizzazione.

Impostare i profili imballaggio

Per il processo di imballaggio sono necessari profili di imballaggio. Questi possono essere selezionati o impostati per impostazione predefinita quando inizi un'operazione di imballaggio nella pagina Imballaggio.

Per configurare un profilo di imballaggio, seguire questi passaggi.

1. Passare a Gestione del magazzino>Configurazione>Imballaggio>Profili di imballaggio.

2. Seleziona un profilo esistente nel riquadro elenco oppure seleziona Nuovo nel riquadro Azioni per crearne uno.

3. Imposta le seguenti impostazioni per il profilo selezionato o nuovo:

   • ID profilo imballaggio: immetti un ID breve per il profilo.
   • Descrizione: immetti una descrizione del profilo di imballaggio.
   • Criteri imballaggio contenitore: seleziona i criteri di imballaggio che si applicano al profilo. Per ulteriori informazioni, vedi la sezione Impostare criteri di imballaggio dei contenitori in questo articolo.
   • Modalità ID contenitore : selezionare se generare automaticamente un ID contenitore per la creazione di un contenitore o se crearlo manualmente.
   • Tipo di contenitore : selezionare il tipo di contenitore usato per impostazione predefinita quando viene creato un nuovo contenitore.
   • Crea automaticamente il contenitore alla chiusura: seleziona questa casella di controllo per creare automaticamente un nuovo contenitore se il contenitore precedente viene chiuso e una o più righe rimangono nella spedizione corrente.
   • Stampa etichetta contenitore alla creazione del contenitore: seleziona questa casella di controllo per stampare automaticamente un'etichetta del contenitore quando viene creato un nuovo contenitore. Per ulteriori informazioni su come impostare il layout delle etichette del contenitore, vedi Layout e stampa di etichette del container.
   • Impedisci modifica ID contenitore – Selezionare questa casella di controllo per impedire la modifica degli ID contenitore assegnati automaticamente.
   • Impedisci creazione contenitore senza articoli da imballare – Selezionare questa casella di controllo per impedire la creazione di contenitori quando non sono presenti articoli da imballare per una data spedizione e ubicazione di imballaggio.

Configurare gli addetti al magazzino

Ogni utente o lavoratore che imballa contenitori tramite la pagina Pack del client web o il codice attività Imballaggio nell'app mobile Warehouse Management deve avere un account utente associato a un record di lavoratore/persona con i diritti di accesso di sicurezza necessari assegnati. Per altre informazioni su come configurare gli utenti, vedere Creare nuovi utenti.

Segui questi passaggi per configurare un record lavoratore/persona per il processo di imballaggio.

1. Vai a Gestione magazzino>Impostazioni>Lavoratore.

2. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo per aggiungere un utente di lavoro.

3. Imposta il campo Lavoratore sul record lavoratore esistente definito nel modulo Risorse umane dell'utente che completa il processo di imballaggio.

4. Nella scheda dettaglio Profilo, imposta i seguenti campi:

   • Criteri imballaggio contenitore: seleziona criteri di imballaggio dei container che definiscano come devono essere elaborati i container presso la stazione di imballaggio. I criteri di imballaggio di contenitori selezionati saranno preselezionati per il lavoratore quando questi apre la stazione di imballaggio. Per ulteriori informazioni, vedi il seguente post di blog: Funzionalità di imballaggio migliorate.
   • ID profilo imballaggio: seleziona un ID profilo di imballaggio che definisce i criteri di imballaggio e le impostazioni del contenitore che devono essere utilizzate. Se l'ID profilo di compressione selezionato è associato a un criterio di compressione dei contenitori, non è possibile modificare l'impostazione del campo Criteri di compressione dei contenitori in questa pagina.

5. Nella Scheda dettaglio Stazione di imballaggio predefinita, seleziona il sito, il magazzino e l'ubicazione predefiniti che si applicano al lavoratore.

6. Se il lavoratore utilizza l'app mobile Warehouse Management per gestire e registrare il lavoro di imballaggio dei contenitori, nella scheda dettaglio Utenti, configurare uno o più account che il lavoratore può usare per accedere all'app. Per altre informazioni, vedere Account utente del dispositivo mobile.

Scenario di esempio

Questa sezione fornisce uno scenario di esempio che mostra come creare un ordine e imballare gli articoli.

Rendi disponibili i dati di esempio

Per elaborare lo scenario utilizzando i record e i valori di esempio specificati qui, devi utilizzare un sistema in cui sono installati i dati dimostrativi standard. È inoltre necessario selezionare la persona giuridica USMF prima di iniziare.

Puoi anche utilizzare questo scenario come guida all'uso della funzionalità in un sistema di produzione. Tuttavia, in tal caso, devi sostituire i tuoi valori per ciascuna impostazione descritta qui.

Accedere come utente che può svolgere operazioni di imballaggio

Accedere a Gestione Supply Chain usando un account utente con le autorizzazioni necessarie per comprimere i contenitori. L'utente Julia Funderburk è incluso come parte dei dati demo e dispone delle autorizzazioni necessarie. Questo utente ha l'ID utente Amministratore.

Creare un ordine cliente e completare il lavoro

Attieniti alla procedura seguente per creare un ordine cliente e completare il lavoro di spostamento di articoli ordinati nella stazione di imballaggio.

1. Selezionare Vendite e marketing > Ordini cliente > Tutti gli ordini cliente.

2. Nel Riquadro azioni selezionare Nuovo.

3. Nella finestra di dialogo Crea ordine cliente, nel campo Conto cliente, seleziona US-005.

4. Selezionare OK per chiudere la finestra di dialogo.

5. Il nuovo ordine cliente viene aperto e include un'unica riga vuota nella Scheda dettaglio Righe ordine cliente. Imposta i seguenti valori per la nuova riga ordine:

   • Numero articolo:A0001
   • Quantità:2
   • Sito:6
   • Magazzino:62

6. Quando la riga ordine è ancora selezionata, seleziona Inventario > Prenotazione nella barra degli strumenti della Scheda dettaglio Righe ordine cliente.

7. Nella pagina Prenotazione, nel riquadro azioni, seleziona Prenota lotto per prenotare l'intera quantità della riga selezionata nel magazzino.

8. Chiudi la pagina Prenotazione per tornare all'ordine cliente.

9. Nel riquadro azioni, nella scheda Magazzino, seleziona Rilascia in magazzino.

   Un messaggio mostra gli ID spedizione e ciclo per l'ordine.

10. Quando la riga ordine è ancora selezionata, seleziona Magazzino>Dettagli lavoro nella barra degli strumenti della Scheda dettaglio Righe ordine cliente. Se utilizzi l'elaborazione batch per eseguire i tuoi cicli, è possibile che sia necessario attendere un breve lasso di tempo per la creazione del lavoro.

11. Nella pagina Lavoro, nel riquadro Azioni, nella scheda Lavoro, seleziona Lavoro completo.

12. Nella pagina Completamento lavoro, imposta il campo ID utente su 62.

13. Nel riquadro Azioni, seleziona Convalida lavoro.

14. Quando viene visualizzato un messaggio indicante che il tuo lavoro è valido, selezionaLavoro completo per completare il processo di prelievo degli articoli di magazzino e di inserimento degli stessi nell'ubicazione Imballaggio.

15. Prendi nota del valore ID spedizione mostrato per il lavoro nella griglia superiore.

Imballare gli articoli ordinati in un contenitore

Gli articoli di magazzino si trovano ora nell'area di imballaggio e sono pronti per essere compressi in contenitori. Segui questi passaggi per creare un nuovo contenitore nel sistema e imballarlo.

1. Passare a Gestione del magazzino>Imballaggio e containerizzazione>Pacchetto.

2. Nella finestra di dialogo Seleziona stazione di imballaggio, imposta i seguenti valori:

   • Sito:6
   • Magazzino:62
   • Ubicazione:Imballaggio
   • ID profilo imballaggio:WH62

3. Seleziona OK.

4. Nella pagina Imballaggio, nel campo Targa o spedizione, immetti l'ID spedizione che hai annotato in precedenza. Ora dovresti vedere gli articoli non imballati rimanenti nella Scheda dettaglio Righe aperte.

5. Nel riquadro Azioni, seleziona Nuovo contenitore per creare un contenitore nel sistema.

6. Nella finestra di dialogo ID del nuovo contenitore, imposta il campo Tipo di contenitore su Scatola piccola.

7. Seleziona OK per creare il contenitore.

8. Seleziona OK per tornare alla pagina Imballaggio. La Scheda dettaglio Contenitori aperti ora mostra il valore ID contenitore del contenitore che hai creato.

9. Per questo scenario, imballare solo uno degli articoli ordinati. Nella Scheda dettaglio Imballaggio articolo, impostare i seguenti valori:

   • Quantità:1,00
   • Identificatore:A0001

   Subito dopo aver selezionato il valore Identificatore, la pagina aggiorna le Schede dettaglio Righe aperte e Tutte le righe per indicare che un articolo è stato imballato. Ora dovresti aver imballato uno dei due pezzi dell'articolo A0001.

10. Nel riquadro azioni selezionare Chiudi contenitore.

11. Nella finestra di dialogo Chiudi contenitore, seleziona Ottieni peso sistema per riempire il campo Peso lordo con il valore predefinito.

12. Seleziona OK per chiudere il contenitore.